靜電噴涂中的靜電是如何而來(lái)的呢?
靜電噴涂與靜電的產(chǎn)生,會(huì )將靜電粉末附著(zhù)在金屬的表面,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著(zhù)力都會(huì )增加。會(huì )比一般的工件使用壽命更加的長(cháng)久。當然,在不同物體的接觸、分離和電子的轉移過(guò)程個(gè),有著(zhù)比以上描述更為復雜的機制。物體失去電子,相互之間便產(chǎn)生了靜電反應,由此,我們便看到了所謂的靜電。
靜電噴涂靜電的產(chǎn)生會(huì )使工件表面得到更好的保護,因此,得到了很多行業(yè)的認可,也是目前比較常用的處理工件的加工類(lèi)型。
靜電噴涂的特點(diǎn)
1、涂層致密、附著(zhù)力、抗沖擊強度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
2、靜電噴涂的產(chǎn)品不含毒性,不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì),故無(wú)中1毒、無(wú)火災、無(wú)“三廢”的排放等公害的問(wèn)題,完全符合國家環(huán)保法的要求。
3、被涂物前處理后, 一次性施工,無(wú)需底涂,即可有足夠厚度的涂膜,易實(shí)現自動(dòng)化操作,生產(chǎn), 可降低成本。
4、原材料利用率高,過(guò)噴的粉末可回收利用,較高的利用率甚至能達99%以上。
5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。
如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問(wèn)題?
粉末雜質(zhì):主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲運方式。
前處理雜質(zhì):主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
水質(zhì)雜質(zhì):主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器,使用純水做為后兩級清洗水。
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